在塑木地板中使用添加劑有哪些作用？

　　由于木粉具有很強(qiáng)的吸水性和極性，熱塑性塑料大多是非極性和疏水性的，它們之間的相容性很差，界面粘著性很小。為了提高木粉與樹脂的界面親和力，經(jīng)常需要適當(dāng)?shù)奶砑觿?duì)聚合物和木粉表面進(jìn)行改性。此外，高填充木粉在熔融熱塑性塑料中的分散效果較差，往往以某種形式的聚集狀態(tài)存在，使得熔體流動(dòng)性差，擠壓加工困難。為了便于擠出成型，需要添加表面處理劑來改善流動(dòng)性。同時(shí)，塑料基體還需要添加多種助劑，以改善其加工性能和成品性能，改善木粉與聚合物之間的粘著性和復(fù)合材料的力學(xué)性能。

　　常用的添加劑包括如下幾類：

　　1)偶聯(lián)劑 能使塑料與木粉表面之間產(chǎn)生強(qiáng)的界面結(jié)合;同時(shí)能降低木粉的吸水性，提高木粉與塑料的相容性及分散性，所以復(fù)合材料的力學(xué)性能明顯提高。常用的偶聯(lián)劑主要有：異氰酸鹽、過氧化異丙苯、鋁酸酯、酞酸酯類、硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐改性聚丙劑(MAN-g-PP)、乙烯-丙烯酸酯(EAA)。一般偶聯(lián)劑的添加量為木粉添加量的1wt%～8wt%，如硅烷偶聯(lián)劑可以提高塑料與木粉的粘結(jié)力，改善木粉的分散性，減少吸水性，而用堿性處理木粉只能改善木粉的分散性，不能改善木粉的吸水性及其與塑料的粘結(jié)性。需注意的是馬來酸鹽偶聯(lián)劑與硬脂酸鹽潤滑劑會(huì)發(fā)生相斥的反應(yīng)，一起使用時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量降低。

　　2)增塑劑 對(duì)于一些玻璃化溫度和熔融流動(dòng)粘度較高的樹脂如硬度PVC，與木粉進(jìn)行復(fù)合時(shí)加工困難，常常需要添加增塑劑來改善其加工性能。增塑劑分子結(jié)構(gòu)中含有極性和非極性兩種基因，在高溫剪切作用下，它能進(jìn)入聚合物分子鏈中，通過極性基因互相吸引形成均勻穩(wěn)定體系，而它較長的非極性分子的插入減弱了聚合物分子的相互吸引，從而使加工容易進(jìn)行。在塑木復(fù)合材料中常要加入的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯(DOS)等。如在PVC木粉復(fù)合材料中，加入增塑劑DOP可以降低加工溫度，減少木粉分解和發(fā)煙，改善隨著增劑DOP含量的增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度下降而斷裂伸長率增加。

　　3)潤滑劑 塑木復(fù)合材料常常需要加入潤滑劑來改善熔體的流動(dòng)性和擠出制品的表面質(zhì)量，所使用的潤滑劑分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。內(nèi)潤滑劑的選擇與所用的基體樹脂有關(guān)，它必須與樹脂在高溫下具有很好的相容性，并產(chǎn)生一定的增塑作用，降低樹脂內(nèi)分子間的內(nèi)聚能，削弱分子間的相互摩擦，以達(dá)到降低樹脂熔融粘度、改善熔融流動(dòng)性的目的。外潤滑劑在塑料成型加工中實(shí)際上起了樹脂與木粉之間界面潤滑的作用，其主要功能是促進(jìn)樹脂粒子的滑動(dòng)。通常一種潤滑劑往往兼?zhèn)鋬?nèi)、外兩種潤滑性能。潤滑劑對(duì)模具、料筒、螺桿的使用壽命，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)過程中的能耗，制品表面的光潔度及型材的低溫沖擊性能都有一定的影響。常用的潤滑劑有：硬膽酸鋅、乙撐雙脂肪酸酰胺、聚酯蠟、硬脂酸、硬脂酸鉛、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟等。

　　4)著色劑 在塑木復(fù)合材料使用過程中，木粉中的可溶劑物質(zhì)易遷移到產(chǎn)品表面，使產(chǎn)品脫色，并最終變成灰色，不同產(chǎn)品在一定使用環(huán)境下，還會(huì)產(chǎn)生黑斑或銹斑。所以，著色劑在塑木復(fù)合材料生產(chǎn)中也有著較為廣泛的應(yīng)用。它能使制品有均勻穩(wěn)定的顏色，且脫色慢。

　　5)發(fā)泡劑 塑木復(fù)合材料具有很多優(yōu)點(diǎn)，但由于樹脂與木粉的復(fù)合，使其延展性和耐沖擊性降低，材料脆，密度也比傳統(tǒng)木制品大近2倍，限制了它的廣泛使用。而經(jīng)發(fā)泡后的塑木復(fù)合材料由于存在良好的泡孔結(jié)構(gòu)，可鈍化裂紋尖端并有效阻止裂紋的擴(kuò)張，從而顯著提高了材料的抗沖擊性能和延展性，且大大降低了制品的密度。發(fā)泡劑種類很多，常用的主要有兩種：吸熱型發(fā)泡劑(如碳酸氫鈉NaHCO3)和放熱型發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺AC)，其熱分解行為不同，對(duì)聚合物熔體的粘彈性和發(fā)泡形態(tài)有著不同的影響，因而要根據(jù)制品的使用要求選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑。

　　6)紫外線穩(wěn)定劑及其它 紫外線穩(wěn)定劑的應(yīng)用也隨著人們對(duì)塑木復(fù)合材料質(zhì)量和耐用性要求的提高得到迅速發(fā)展。它能使復(fù)合材料中聚合物不發(fā)生降解或力學(xué)性能下降。常用的有受阻胺類光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑。另外，為了使復(fù)合材料能保持良好的外觀和完美的性能，常常需要加入防菌劑，防菌劑的選擇要考慮木粉的種類、添加量、復(fù)合材料使用環(huán)境中的菌類、產(chǎn)品的含水量等多種因素。如硼酸鋅可以防腐但不能防藻類。